化鋰制冷機的原理：

1）冷水循環(huán)：蒸發(fā)器內(nèi)（12→7℃）。

2）熱源系：高溫再生器→凝水熱回收器。

3）冷卻水系：吸收器→冷凝器。

4）溶液系：稀溶液→泵1 →熱交換器→熱回收器→高。

冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?

機械部分：

真空泵：保養(yǎng)重要性：真空泵經(jīng)過長期的使用，機組內(nèi)的化鋰溶液中的汽化物進入真空泵中，造成泵體出現(xiàn)銹蝕，銹蝕物會加大泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子和缸體的摩擦系數(shù)，并導致轉(zhuǎn)子和缸體劃傷。抽氣泵的抽氣能力出現(xiàn)大幅下降，如果真空泵的極限抽氣能力不能達到7mmHg以下，機組的制冷能力也將大幅下降，影響機組的正常運行。

保養(yǎng)方法：完全分解真空泵體→、二吸排氣缸體打磨→ 轉(zhuǎn)子片打磨→安裝后極限真空測試。

清洗過程對水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對機組腔體進行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進溶液中，會降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機組的運行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定： 項目 容許限度 項目 容許限度 項目 容許限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經(jīng)過以上各步驟的清洗，機組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復原,機組進行調(diào)試并運行，清洗均取得很大成功。機組制冷量明顯提高。